绕线机模块化的基本原理是将绕线机主体、控制系统和外部装备部件,全部按功用和结构分解为一些基本单元模块,然后按客户的需求进行组合装备后售出,以满意不同的市场需求。工业设备的模块化规划,其思维和实践已有多年的前史。在日常生活中,也能够看到很多模块化工业及民用产品的广泛使用。20世纪50年代,一些欧美国家的专家学者开端提出“产品的模块化规划”概念,这才真实把产品模块化提升到学术的高度来进行研究。
使用于数控绕线机上的模块化规划,其主要思维是把一组一起具有相同或类似功用的部件为同一模块,装备相同的接口与安装方式,与具有不同功用或用处的模块相互组合,生成终究产品。有时候乃至不同结构特征的部件,只需具备相同功用,且满意交换条件,亦能归类为同一模块。
根植于数控绕线机的模块化规划,依据模块的思维,将一般绕线机规划使命转化为模块化产品计划,计划包含两个方面的内容:一是依据客户新的要求进行功用分析,在一组模块内创立符合特征的新模块,即模块创立;二是依据规划要求将一组已存在的特定模块组合成模块化产品计划,即模块归纳。
绕线机的模块化规划,是在对某系列产品一定范围内的不同功用或不同功用、不同规格的产品进行功用分析的基础上,划分并规划出一系列功用模块,经过模块的挑选和组合,构成不同的产品,满意客户对绕线机的不同需求。
针对绕线机制品,能够将模块化规划归纳为:依据用户的要求,在功用分析的基础上,设讨出具有功用(或用处)、结构各异,而功用相同的一系列能够交换的功用单元,以及一些专用、独立部件,然后将其组配成单绕线机或柔性加工单元(或系统)等。
绕线机结构模块化规划在国外一些企业有广泛的使用,其清楚明了的优点已使一些企业从产品规划、工艺到制造形成了整套模块化管理体系。跟着国内企业信息化进程的加速,绕线机制造业引入国外先进规划与管理经验,势在必行。
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